1本机型适应于,棉,麻,头等,人造毛,晴纶膨体纱及混纺成绞纱线的染色及前后处理
2挂纱杆之间的距离为438—814MM,适应不同长度绞纱处染,全层式机型更能满足各种长度及特殊尺寸绞纱的处染
3采用时间继电器,自动变换染液的循环方向.确保绞纱匀染性
4采用多级皮带轮变速,调节染液流量及循环次数.以满足不同染色工艺,也可以按顾客要求,采用变频器,实现无级调速,效果更理想
5多机串联使用,既可提高产量,亦可可减少工艺缸差
标准结构及配件
采用搞腐蚀优质不锈钢制作的缸身,及形状加固之挂纱杆.
具有机械密封装置 的高效大流量轴流泵
具备直接,间接加热功能的升降温喉路
配备搅拌及间接加热的加料桶(Y—100以下无搅拌)
优质不锈钢制作 的注料泵(Y—5以下无)
使用方便的取样装置
任选配件
电磁感应水位计
备用挂纱杆
微电脑控制
进排水及升降温之气动控制
技术数据
工作温度:98度
工作压力:常压
升温率:20—98度,平均2.6度/分钟(以蒸汽压力7KG/CM2)
冷却率:98—80度.平均1.5度/分钟(以冷却水压力3KG/CM2)
规格表
型号 |
层数
|
载量
KG
|
总功率
KW
|
外形尺寸CM
|
长
|
宽
|
高
|
Y-2
|
1
|
0.9
|
1.1
|
1150
|
625
|
1940
|
Y-5
|
1
|
2.2
|
1150
|
725
|
1940
|
Y-10
|
1
|
4.5
|
2.6
|
1250
|
876
|
1940
|
Y-20
|
1
|
9
|
3
|
1650
|
1070
|
2030
|
Y-30
|
1
|
14
|
1720
|
1100
|
2030
|
Y-50
|
1
|
23
|
1930
|
1140
|
2230
|
Y-100
|
1
|
45
|
3.7
|
2210
|
1450
|
2310
|
Y-150
|
1
|
68
|
6.2
|
2630,
|
1650
|
2410
|
Y-200
|
2
|
90
|
2800
|
1700
|
3200
|
3
|
112
|
2800
|
1700
|
2460
|
Y-300
|
2
|
136
|
8.5
|
2890
|
1740
|
3240
|
3
|
172
|
2890
|
1740
|
3500
|
Y-400
|
2
|
182
|
10.3
|
2900
|
1800
|
3340
|
3
|
236
|
2900
|
1800
|
3600
|
Y-600
|
2
|
272
|
3350
|
2050
|
3430
|
3
|
345
|
14
|
3350
|
2050
|
3690
|
Y-1000
|
2
|
454
|
3850
|
2480
|
3670
|
Y-1200
|
3
|
545
|
3850
|
2480
|
3930
|
Y-1500
|
3
|
675
|
18
|
4000
|
2630
|
3930
|
Y-1000C
|
2
|
908
|
25
|
7320
|
2600
|
3640
|
Y-1200C
|
3
|
1090
|
7380
|
2600
|
4000
|
Y-1500C
|
3
|
1350
|
40.5
|
8600
|
2850
|
4050
|



,
1本机型适应于,棉,麻,头等,人造毛,晴纶膨体纱及混纺成绞纱线的染色及前后处理
2挂纱杆之间的距离为438—814MM,适应不同长度绞纱处染,全层式机型更能满足各种长度及特殊尺寸绞纱的处染
3采用时间继电器,自动变换染液的循环方向.确保绞纱匀染性
4采用多级皮带轮变速,调节染液流量及循环次数.以满足不同染色工艺,也可以按顾客要求,采用变频器,实现无级调速,效果更理想
5多机串联使用,既可提高产量,亦可可减少工艺缸差
标准结构及配件
采用搞腐蚀优质不锈钢制作的缸身,及形状加固之挂纱杆.
具有机械密封装置 的高效大流量轴流泵
具备直接,间接加热功能的升降温喉路
配备搅拌及间接加热的加料桶(Y—100以下无搅拌)
优质不锈钢制作 的注料泵(Y—5以下无)
使用方便的取样装置
任选配件
电磁感应水位计
备用挂纱杆
微电脑控制
进排水及升降温之气动控制
技术数据
工作温度:98度
工作压力:常压
升温率:20—98度,平均2.6度/分钟(以蒸汽压力7KG/CM2)
冷却率:98—80度.平均1.5度/分钟(以冷却水压力3KG/CM2)
规格表
型号 |
层数
|
载量
KG
|
总功率
KW
|
外形尺寸CM
|
长
|
宽
|
高
|
Y-2
|
1
|
0.9
|
1.1
|
1150
|
625
|
1940
|
Y-5
|
1
|
2.2
|
1150
|
725
|
1940
|
Y-10
|
1
|
4.5
|
2.6
|
1250
|
876
|
1940
|
Y-20
|
1
|
9
|
3
|
1650
|
1070
|
2030
|
Y-30
|
1
|
14
|
1720
|
1100
|
2030
|
Y-50
|
1
|
23
|
1930
|
1140
|
2230
|
Y-100
|
1
|
45
|
3.7
|
2210
|
1450
|
2310
|
Y-150
|
1
|
68
|
6.2
|
2630,
|
1650
|
2410
|
Y-200
|
2
|
90
|
2800
|
1700
|
3200
|
3
|
112
|
2800
|
1700
|
2460
|
Y-300
|
2
|
136
|
8.5
|
2890
|
1740
|
3240
|
3
|
172
|
2890
|
1740
|
3500
|
Y-400
|
2
|
182
|
10.3
|
2900
|
1800
|
3340
|
3
|
236
|
2900
|
1800
|
3600
|
Y-600
|
2
|
272
|
3350
|
2050
|
3430
|
3
|
345
|
14
|
3350
|
2050
|
3690
|
Y-1000
|
2
|
454
|
3850
|
2480
|
3670
|
Y-1200
|
3
|
545
|
3850
|
2480
|
3930
|
Y-1500
|
3
|
675
|
18
|
4000
|
2630
|
3930
|
Y-1000C
|
2
|
908
|
25
|
7320
|
2600
|
3640
|
Y-1200C
|
3
|
1090
|
7380
|
2600
|
4000
|
Y-1500C
|
3
|
1350
|
40.5
|
8600
|
2850
|
4050
|



,
1本机型适应于,棉,麻,头等,人造毛,晴纶膨体纱及混纺成绞纱线的染色及前后处理
2挂纱杆之间的距离为438—814MM,适应不同长度绞纱处染,全层式机型更能满足各种长度及特殊尺寸绞纱的处染
3采用时间继电器,自动变换染液的循环方向.确保绞纱匀染性
4采用多级皮带轮变速,调节染液流量及循环次数.以满足不同染色工艺,也可以按顾客要求,采用变频器,实现无级调速,效果更理想
5多机串联使用,既可提高产量,亦可可减少工艺缸差
标准结构及配件
采用搞腐蚀优质不锈钢制作的缸身,及形状加固之挂纱杆.
具有机械密封装置 的高效大流量轴流泵
具备直接,间接加热功能的升降温喉路
配备搅拌及间接加热的加料桶(Y—100以下无搅拌)
优质不锈钢制作 的注料泵(Y—5以下无)
使用方便的取样装置
任选配件
电磁感应水位计
备用挂纱杆
微电脑控制
进排水及升降温之气动控制
技术数据
工作温度:98度
工作压力:常压
升温率:20—98度,平均2.6度/分钟(以蒸汽压力7KG/CM2)
冷却率:98—80度.平均1.5度/分钟(以冷却水压力3KG/CM2)
规格表
型号 |
层数
|
载量
KG
|
总功率
KW
|
外形尺寸CM
|
长
|
宽
|
高
|
Y-2
|
1
|
0.9
|
1.1
|
1150
|
625
|
1940
|
Y-5
|
1
|
2.2
|
1150
|
725
|
1940
|
Y-10
|
1
|
4.5
|
2.6
|
1250
|
876
|
1940
|
Y-20
|
1
|
9
|
3
|
1650
|
1070
|
2030
|
Y-30
|
1
|
14
|
1720
|
1100
|
2030
|
Y-50
|
1
|
23
|
1930
|
1140
|
2230
|
Y-100
|
1
|
45
|
3.7
|
2210
|
1450
|
2310
|
Y-150
|
1
|
68
|
6.2
|
2630,
|
1650
|
2410
|
Y-200
|
2
|
90
|
2800
|
1700
|
3200
|
3
|
112
|
2800
|
1700
|
2460
|
Y-300
|
2
|
136
|
8.5
|
2890
|
1740
|
3240
|
3
|
172
|
2890
|
1740
|
3500
|
Y-400
|
2
|
182
|
10.3
|
2900
|
1800
|
3340
|
3
|
236
|
2900
|
1800
|
3600
|
Y-600
|
2
|
272
|
3350
|
2050
|
3430
|
3
|
345
|
14
|
3350
|
2050
|
3690
|
Y-1000
|
2
|
454
|
3850
|
2480
|
3670
|
Y-1200
|
3
|
545
|
3850
|
2480
|
3930
|
Y-1500
|
3
|
675
|
18
|
4000
|
2630
|
3930
|
Y-1000C
|
2
|
908
|
25
|
7320
|
2600
|
3640
|
Y-1200C
|
3
|
1090
|
7380
|
2600
|
4000
|
Y-1500C
|
3
|
1350
|
40.5
|
8600
|
2850
|
4050
|



,
1本机型适应于,棉,麻,头等,人造毛,晴纶膨体纱及混纺成绞纱线的染色及前后处理
2挂纱杆之间的距离为438—814MM,适应不同长度绞纱处染,全层式机型更能满足各种长度及特殊尺寸绞纱的处染
3采用时间继电器,自动变换染液的循环方向.确保绞纱匀染性
4采用多级皮带轮变速,调节染液流量及循环次数.以满足不同染色工艺,也可以按顾客要求,采用变频器,实现无级调速,效果更理想
5多机串联使用,既可提高产量,亦可可减少工艺缸差
标准结构及配件
采用搞腐蚀优质不锈钢制作的缸身,及形状加固之挂纱杆.
具有机械密封装置 的高效大流量轴流泵
具备直接,间接加热功能的升降温喉路
配备搅拌及间接加热的加料桶(Y—100以下无搅拌)
优质不锈钢制作 的注料泵(Y—5以下无)
使用方便的取样装置
任选配件
电磁感应水位计
备用挂纱杆
微电脑控制
进排水及升降温之气动控制
技术数据
工作温度:98度
工作压力:常压
升温率:20—98度,平均2.6度/分钟(以蒸汽压力7KG/CM2)
冷却率:98—80度.平均1.5度/分钟(以冷却水压力3KG/CM2)
规格表
型号 |
层数
|
载量
KG
|
总功率
KW
|
外形尺寸CM
|
长
|
宽
|
高
|
Y-2
|
1
|
0.9
|
1.1
|
1150
|
625
|
1940
|
Y-5
|
1
|
2.2
|
1150
|
725
|
1940
|
Y-10
|
1
|
4.5
|
2.6
|
1250
|
876
|
1940
|
Y-20
|
1
|
9
|
3
|
1650
|
1070
|
2030
|
Y-30
|
1
|
14
|
1720
|
1100
|
2030
|
Y-50
|
1
|
23
|
1930
|
1140
|
2230
|
Y-100
|
1
|
45
|
3.7
|
2210
|
1450
|
2310
|
Y-150
|
1
|
68
|
6.2
|
2630,
|
1650
|
2410
|
Y-200
|
2
|
90
|
2800
|
1700
|
3200
|
3
|
112
|
2800
|
1700
|
2460
|
Y-300
|
2
|
136
|
8.5
|
2890
|
1740
|
3240
|
3
|
172
|
2890
|
1740
|
3500
|
Y-400
|
2
|
182
|
10.3
|
2900
|
1800
|
3340
|
3
|
236
|
2900
|
1800
|
3600
|
Y-600
|
2
|
272
|
3350
|
2050
|
3430
|
3
|
345
|
14
|
3350
|
2050
|
3690
|
Y-1000
|
2
|
454
|
3850
|
2480
|
3670
|
Y-1200
|
3
|
545
|
3850
|
2480
|
3930
|
Y-1500
|
3
|
675
|
18
|
4000
|
2630
|
3930
|
Y-1000C
|
2
|
908
|
25
|
7320
|
2600
|
3640
|
Y-1200C
|
3
|
1090
|
7380
|
2600
|
4000
|
Y-1500C
|
3
|
1350
|
40.5
|
8600
|
2850
|
4050
|



,
1本机型适应于,棉,麻,头等,人造毛,晴纶膨体纱及混纺成绞纱线的染色及前后处理
2挂纱杆之间的距离为438—814MM,适应不同长度绞纱处染,全层式机型更能满足各种长度及特殊尺寸绞纱的处染
3采用时间继电器,自动变换染液的循环方向.确保绞纱匀染性
4采用多级皮带轮变速,调节染液流量及循环次数.以满足不同染色工艺,也可以按顾客要求,采用变频器,实现无级调速,效果更理想
5多机串联使用,既可提高产量,亦可可减少工艺缸差
标准结构及配件
采用搞腐蚀优质不锈钢制作的缸身,及形状加固之挂纱杆.
具有机械密封装置 的高效大流量轴流泵
具备直接,间接加热功能的升降温喉路
配备搅拌及间接加热的加料桶(Y—100以下无搅拌)
优质不锈钢制作 的注料泵(Y—5以下无)
使用方便的取样装置
任选配件
电磁感应水位计
备用挂纱杆
微电脑控制
进排水及升降温之气动控制
技术数据
工作温度:98度
工作压力:常压
升温率:20—98度,平均2.6度/分钟(以蒸汽压力7KG/CM2)
冷却率:98—80度.平均1.5度/分钟(以冷却水压力3KG/CM2)
规格表
型号 |
层数
|
载量
KG
|
总功率
KW
|
外形尺寸CM
|
长
|
宽
|
高
|
Y-2
|
1
|
0.9
|
1.1
|
1150
|
625
|
1940
|
Y-5
|
1
|
2.2
|
1150
|
725
|
1940
|
Y-10
|
1
|
4.5
|
2.6
|
1250
|
876
|
1940
|
Y-20
|
1
|
9
|
3
|
1650
|
1070
|
2030
|
Y-30
|
1
|
14
|
1720
|
1100
|
2030
|
Y-50
|
1
|
23
|
1930
|
1140
|
2230
|
Y-100
|
1
|
45
|
3.7
|
2210
|
1450
|
2310
|
Y-150
|
1
|
68
|
6.2
|
2630,
|
1650
|
2410
|
Y-200
|
2
|
90
|
2800
|
1700
|
3200
|
3
|
112
|
2800
|
1700
|
2460
|
Y-300
|
2
|
136
|
8.5
|
2890
|
1740
|
3240
|
3
|
172
|
2890
|
1740
|
3500
|
Y-400
|
2
|
182
|
10.3
|
2900
|
1800
|
3340
|
3
|
236
|
2900
|
1800
|
3600
|
Y-600
|
2
|
272
|
3350
|
2050
|
3430
|
3
|
345
|
14
|
3350
|
2050
|
3690
|
Y-1000
|
2
|
454
|
3850
|
2480
|
3670
|
Y-1200
|
3
|
545
|
3850
|
2480
|
3930
|
Y-1500
|
3
|
675
|
18
|
4000
|
2630
|
3930
|
Y-1000C
|
2
|
908
|
25
|
7320
|
2600
|
3640
|
Y-1200C
|
3
|
1090
|
7380
|
2600
|
4000
|
Y-1500C
|
3
|
1350
|
40.5
|
8600
|
2850
|
4050
|



,
1本机型适应于,棉,麻,头等,人造毛,晴纶膨体纱及混纺成绞纱线的染色及前后处理
2挂纱杆之间的距离为438—814MM,适应不同长度绞纱处染,全层式机型更能满足各种长度及特殊尺寸绞纱的处染
3采用时间继电器,自动变换染液的循环方向.确保绞纱匀染性
4采用多级皮带轮变速,调节染液流量及循环次数.以满足不同染色工艺,也可以按顾客要求,采用变频器,实现无级调速,效果更理想
5多机串联使用,既可提高产量,亦可可减少工艺缸差
标准结构及配件
采用搞腐蚀优质不锈钢制作的缸身,及形状加固之挂纱杆.
具有机械密封装置 的高效大流量轴流泵
具备直接,间接加热功能的升降温喉路
配备搅拌及间接加热的加料桶(Y—100以下无搅拌)
优质不锈钢制作 的注料泵(Y—5以下无)
使用方便的取样装置
任选配件
电磁感应水位计
备用挂纱杆
微电脑控制
进排水及升降温之气动控制
技术数据
工作温度:98度
工作压力:常压
升温率:20—98度,平均2.6度/分钟(以蒸汽压力7KG/CM2)
冷却率:98—80度.平均1.5度/分钟(以冷却水压力3KG/CM2)
规格表
型号 |
层数
|
载量
KG
|
总功率
KW
|
外形尺寸CM
|
长
|
宽
|
高
|
Y-2
|
1
|
0.9
|
1.1
|
1150
|
625
|
1940
|
Y-5
|
1
|
2.2
|
1150
|
725
|
1940
|
Y-10
|
1
|
4.5
|
2.6
|
1250
|
876
|
1940
|
Y-20
|
1
|
9
|
3
|
1650
|
1070
|
2030
|
Y-30
|
1
|
14
|
1720
|
1100
|
2030
|
Y-50
|
1
|
23
|
1930
|
1140
|
2230
|
Y-100
|
1
|
45
|
3.7
|
2210
|
1450
|
2310
|
Y-150
|
1
|
68
|
6.2
|
2630,
|
1650
|
2410
|
Y-200
|
2
|
90
|
2800
|
1700
|
3200
|
3
|
112
|
2800
|
1700
|
2460
|
Y-300
|
2
|
136
|
8.5
|
2890
|
1740
|
3240
|
3
|
172
|
2890
|
1740
|
3500
|
Y-400
|
2
|
182
|
10.3
|
2900
|
1800
|
3340
|
3
|
236
|
2900
|
1800
|
3600
|
Y-600
|
2
|
272
|
3350
|
2050
|
3430
|
3
|
345
|
14
|
3350
|
2050
|
3690
|
Y-1000
|
2
|
454
|
3850
|
2480
|
3670
|
Y-1200
|
3
|
545
|
3850
|
2480
|
3930
|
Y-1500
|
3
|
675
|
18
|
4000
|
2630
|
3930
|
Y-1000C
|
2
|
908
|
25
|
7320
|
2600
|
3640
|
Y-1200C
|
3
|
1090
|
7380
|
2600
|
4000
|
Y-1500C
|
3
|
1350
|
40.5
|
8600
|
2850
|
4050
|


